气相法二氧化硅价格。气相二氧化硅怎么使用
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- 1、气相二氧化硅用在玻璃钢里面起什么作用
- 2、汽车漆里面用的二氧化硅，使用的是什么二氧化硅。是气象法，沉淀法还是白炭黑。有什么要求。
本文提供了以下多个解答，欢迎阅读：
气相二氧化硅用在玻璃钢里面起什么作用
最佳答案气相二氧化硅用在玻璃钢一般是作为触变剂使用。
普通树脂、尤其是普通不饱和聚酯树脂一般粘度很低，使用性很好，容易操作，但太容易流淌，如果制品是平面还行，如果制品是有坡度、甚至是垂直面，普通树脂在固化前很容易就流走了，就会造成树脂空洞、制品厚度不达标、强度降低、环境变差、用量超标等等一系列问题。
玻璃钢企业在制作非规则制品时，尤其是操作面是立面时，添加气相二氧化硅可以有效提升工作效率、改善环境、降低成本、改善产品性能。
汽车漆里面用的二氧化硅，使用的是什么二氧化硅。是气象法，沉淀法还是白炭黑。有什么要求。
最佳答案是微米级，粒径10-20合适，细度小于10微米合适，气相二氧化硅(作为防沉淀)
中涂漆：
颜料填料采用品种都为国内生产，颜料为中涂漆提供遮盖力，填料起填充作用。
颜料包括国产锐钛型钛白(A101，B101)，立德粉，炭黑
填料包括沉淀硫酸钡，超细硫酸钡，超细滑石粉，超细高岭土，超细碳酸钙，性能最好的是空心微珠。使用超细填料是为了使中涂漆达到高的细度要求，当中涂细度<=20微米时，中涂才不影响面漆的雾影、光泽。
填料中滑石粉、碳酸钙是吸光的，加量超过10%（全部颜填料）时只能达到半光。不适合用于高光OEM中涂。
以下是三种常用中涂配方：
A
单组份热塑型丙烯酸自干中涂(采用丙烯酸、硝化棉)，通常作为修补中涂漆，自干1HR即可打磨，平光，光泽<30%。
中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％
热塑型丙烯酸树脂 28
国产锐钛型钛白(A101) 30
超细滑石粉(1250目) 15
空心微珠（海纳微公司） 10
气相二氧化硅(作为防沉淀) 1
BYK-P-104 0．50
乙二醇乙醚醋酸酯 5
二甲苯 至100
国产高色素炭黑调整中涂颜色为水灰，加入量为千分之五钛白的量，加入后一起研磨或成漆
后用黑浆调色。
高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。
硝化棉溶液的制备(S=21％)：
1／2 S硝化棉(含30％酒精) 30
醋酸丁酯 70
浸泡12HR后，低速搅拌均匀，静止过夜后使用。(储存于镀锌桶内)
配中涂漆如下：
中涂浆(P／B=80／20，S=70％) 42
热塑型丙烯酸树脂(S=50％) 22
1／2S硝化棉溶液(S=21％) 20
醋酸丁酯 10
二甲苯 至100
丙烯酸自干中涂(S=45％)，粘度约150-250S(涂-4／25℃)。稀释剂可采用双组分体系稀料(二
甲苯/醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15)，气温较低的情况也可以用闪光漆稀料(二甲苯
／醋酸丁酯=50／50)，由于是丙硝体系，稀料中强溶剂必需有>40％的量。
丙硝体系中，热塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的，选用其他热塑型丙烯酸替代时必需测定相容性。测定方法如下：
混合50／50热塑型丙烯酸和硝化棉(固体比例)，用醋酸丁酯调稀到混和溶液透明，涂于透明玻璃板上，60-80~C烘干，完全透明为相容性好。
B
双组分丙烯酸聚氨酯中涂(采用TDI加成物作为固化剂，60℃／1HR烘干或白干24HR后打磨)
丙烯酸树脂采用低羟基树脂，如德谦2050，拜耳A-405，中羟基韧性树脂，如许关助剂厂450)
TDI加成物固化剂品种很多，以拜耳L-75，德谦DL-75为代表，国产品种多为50％固含量，必需经过试验。TDI固化剂粘度很大，必需稀释后使用。中光，光泽40~60%。
DL-75稀释成50％待用：
L-75(S=75％) 66．6
氨酯级无水醋酸丁酯 33．4
中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％
丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％) 25
国产锐钛型钛白(A101) 35
超细滑石粉(1250目) 9
空心微珠（海纳微公司） 12
炭黑(国产高色素炭黑) 0．15
BYK-P-104 0．56
乙二醇乙醚醋酸酯 5
二甲苯 至100
高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米。
配中涂漆：
中涂浆 (P／B=80／20，S=70％) 52
丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％) 35
BYK-358 0．5
醋酸丁酯 5
二甲苯 至100
丙烯酸聚氨酯中涂(S二55％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)
配合50％DL-75固化剂比例为(5：1)，双组分体系稀料(二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸
酯=50／35／15)。如果采用低羟基树脂(德谦2050，拜耳A-405)，(中涂：固化剂)比例为(8：1)。该中涂在不完全干燥情况下喷涂面漆容易产生咬底的毛病，必需60℃／0．5HR烘干或自干12HR才可喷面漆。双组分各方面性能优于热塑型丙硝中涂。不需用催干剂，否则施工期小于4HR。天气寒冷时如果自干太慢，可以加入0．2％催干剂(配成1％的二甲苯溶液)。
C
聚酯氨基中涂漆：(醇酸氨基中涂)
采用聚酯氨基的OEM中涂具有优异的抗石击性能，要求低的情况下使用(344／582)醇酸氨
基体系。OEM烘烤中涂一般为高光(光泽60-80%)，要求韧性和硬度指标高，丙烯酸氨基体系很难达到要求，故通常选用聚酯氨基。
中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％
聚酯树脂(300聚酯) (S=60％) 27
国产锐钛型钛白(A101) 40
超细滑石粉(1250目) 6
空心微珠（海纳微公司） 18
炭黑(国产高色素炭黑) 0．2
BYK-P-104 0．7
乙二醇丁醚 5
二甲苯 至100
高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。
配中涂漆：
300聚酯中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 45
300聚酯(S=60％) 33
5386氨基(S=60％) 15
BYK-310 0．2
BYK-358 0．5
乙二醇丁醚 2
丁醇 3
二甲苯 至100
聚酯中涂(S=65％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)，120-140℃／0．5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加(在保证流平的前提下)。
(344／582)醇酸氨基体系中涂生产配比与聚酯中涂类似：
中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％
醇酸树脂 (新华厂344-2豆油改性) (S=55％) 30
国产锐钛型钛白(A101) 40
超细滑石粉(1250目) 6
空心微珠（海纳微公司） 6
沉淀硫酸钡 5
炭黑(国产高色素炭黑) 0．2
BYK-P-104 0．7
丁醇 5
二甲苯 至100
高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米
配中涂漆：
344-2中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 43
344-2聚酯(S=55％) 31
582氨基(S=60％) 13．5
丁醇 5
二甲苯 至100
醇酸氨基中涂（S=60%），粘度约60-90S (涂-4／25℃)，130-140℃/0.5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150 芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。醇酸流平性能好，故流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加。
醇酸中涂不耐过度烘烤，多次高温烘烤会使改性油析出，影响漆膜性能和层间附着力。
烘烤中涂的储存稳定性必需测定：60℃储存7天，粘度增加不超过40％。
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